PCD

0,3 mm–10 mm

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Unser polykristalliner Diamant (PCD) ist ein hochleistungsfähiges, superhartes Verbundmaterial, das durch Sintern von Diamantmikropulver unter hohen Temperaturen und Drücken hergestellt wird. Als Trägersubstrat dient Hartmetall; die Diamantschicht weist in der Regel eine Dicke von 0,5 bis 3,0 mm auf. Die Körner zeigen eine zufällige Orientierung und Isotropie und vereinen ultrahohe Härte, ausgezeichnete thermische Eigenschaften sowie zuverlässige mechanische Festigkeit – wodurch es zu einem Schlüsselwerkstoff im Bereich des hochwertigen Präzisionsschneidens geworden ist. Seine Mikrohärte erreicht 80–110 GPa (etwa 8000 HV), was dem 8–12‑fachen der Härte von Hartmetall entspricht; seine Wärmeleitfähigkeit liegt bei bis zu 700 W/(m·K), wodurch die Wärmeabfuhr deutlich über jener konventioneller Werkzeugmaterialien liegt und eine rasche Senkung der Schneidkantentemperatur ermöglicht. Der Reibungskoeffizient beträgt lediglich 0,1–0,3, was die Schnittkräfte erheblich verringert und die Bildung von Aufbauschneiden wirksam unterdrückt. Mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten von 0,9×10⁻⁶–1,18×10⁻⁶/°C zeigt der Werkstoff nur minimale thermische Verformungen und eine herausragende Dimensionsstabilität. Seine thermische Stabilität erlaubt kontinuierliches Schneiden bei Temperaturen oberhalb von 700 °C; selbst bei hohen Temperaturen bleiben Härte und Kantenintegrität stabil, während Verschleißfestigkeit und Lebensdauer diejenigen herkömmlicher Hartmetalle weit übertreffen. PCD‑Schnittgeschwindigkeiten können 300–1000 m/min erreichen, bei Vorschüben von 0,05–0,5 mm/Umdrehung und einer maximalen Schnitttiefe von 10 mm. Das Ergebnis ist eine hohe Oberflächengüte und gleichmäßige Textur, eine exzellente Maßhaltigkeit der Schneide sowie eine optimierte Steuerung der Spanmorphologie, sodass Schärfe und Bearbeitungsstabilität auch bei langfristigem Einsatz erhalten bleiben. Dieses Material eignet sich für schwer zu bearbeitende Werkstoffe wie keramische Dünnschichten, Präzisionsformen, elektronische und nanomaterialbasierte Werkstoffe, Graphit, siliziumbasierte Materialien, Polymerverbunde, Nichteisenmetalle und Legierungen. Es findet breite Anwendung in hochwertigen Fertigungsprozessen, etwa bei präzisen medizinischen Geräten, der Präzisionsschneidbearbeitung von Schmuck, der Verarbeitung integrierter Schaltkreise und Chips, optoelektronischen und biomaterialbasierten Elektronikkomponenten, hochpräzisen Luft- und Raumfahrtbauteilen, kritischen Komponenten des Schienenverkehrs sowie in der Forschung und Entwicklung spezieller Materialien und der Präzisionsbohrtechnik. Es liefert zuverlässig ultrascharfes Schneiden und Umformen mit hoher Effizienz, Konstanz und Zuverlässigkeit und ist damit ein wesentlicher Schlüsselwerkstoff, der den Fortschritt der Hochtechnologiefertigung, Durchbrüche in der Präzisionsbearbeitung sowie die Entwicklung der neuen Materialindustrie maßgeblich unterstützt.

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