PCBN10
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Unser polykristalliner kubischer Bornitrid‑Werkstoff (PCBN) ist ein superhartes Schneidwerkstoffmaterial, das durch Sintern von CBN‑Mikropulver unter hohen Temperatur‑ und Druckbedingungen hergestellt wird. In der Regel dient Hartmetall als Substrat; die CBN‑Schicht weist eine Dicke von 0,5 bis 3,0 mm auf und zeichnet sich durch zufällig miteinander verflochtene Körner sowie eine homogene Mikrostruktur aus. Dieser Werkstoff vereint ultrahohe Härte, ausgezeichnete thermische Stabilität und zuverlässige Schnittleistung und eignet sich daher besonders für die hochpräzise Bearbeitung harter Werkstoffe sowie schwer spanbarer Legierungen. Er gilt als Schlüsselwerkstoff in der High‑End‑Fertigungsindustrie. Seine Mikrohärte erreicht 3000–5000 HV, wobei er eine hervorragende Hochtemperaturhärtebeständigkeit aufweist; seine Wärmeleitfähigkeit liegt bei 100–300 W/(m·K), was eine stabile Wärmeabfuhr unter Hochtemperaturbedingungen gewährleistet. Zudem zeigt er eine thermische Stabilität bis zu 1200–1400 °C, widersteht während des Hochtemperaturschneidens der Oxidation, reagiert nicht chemisch mit Eisenbasiswerkstoffen und behält eine hohe Dimensionsstabilität bei. Mit einem Reibungskoeffizienten von 0,1–0,3 entstehen geringe Schnittkräfte, die Bildung von Aufbauschneiden wird minimiert, und die bearbeiteten Oberflächen weisen eine hohe Oberflächengüte sowie eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit auf. PCBN ermöglicht eine konstant hocheffiziente Zerspanung bei Schnittgeschwindigkeiten von 80–300 m/min, Vorschüben von 0,05–0,3 mm/Umdrehung sowie Schnitttiefen von 0,1–5 mm. Darüber hinaus bietet er eine starke Schneidkantenhaltigkeit und eine herausragende Verschleißfestigkeit; seine Standzeit übertrifft diejenige von Hartmetall‑ und Keramikwerkzeugen deutlich.
Dieses Material eignet sich für schwer zerspanbare Werkstoffe wie gehärteten Stahl, Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl, Superlegierungen, hochhartes Gusseisen, Hartmetall sowie Eisen‑ und Nickelbasislegierungen. Es wird in hochwertigen Fertigungsanwendungen vielfach und erfolgreich eingesetzt: Im Luft‑ und Raumfahrtbereich zur Endbearbeitung von Superlegierungstriebwerkschaufeln, präzisen Brennkammerkomponenten sowie Strukturbauteilen aus Titanlegierungen und hochfestem Stahl; in der Automobilindustrie für das Hartdrehen und die hocheffiziente Zerspanung von Kurbelwellen, Nockenwellen, Lagern, Zahnrädern, Zylinderköpfen, Zylinderlaufbuchsen sowie Präzisionskomponenten von Kraftstoffeinspritzsystemen; im Formenbau für die Nachhärtungsbearbeitung von Präzisionsstanzwerkzeugen, Spritzgussformen und Druckgussformen, wodurch das Drehen das Schleifen ersetzen und die Effizienz erheblich steigern kann; in der allgemeinen Präzisionsfertigung für die Ultrapräzisionsbearbeitung von hochpräzisen Lagerringen, Präzisionswellen, Hydraulikventilblöcken, medizinischen Implantaten sowie chirurgischen Instrumenten; sowie in den Bereichen Baumaschinen und Schienenverkehr für die stabile, volumenstarke Zerspanung von hochfesten Zahnrädern, Getriebekomponenten und hochharten verschleißfesten Teilen. PCBN gewährleistet durchgehend eine hocheffiziente, hochpräzise und äußerst gleichmäßige Trockenzerspanung sowie die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe und ist damit ein zentrales superhartes Werkstoffmaterial, das die Herstellung hochwertiger Anlagen, die Modernisierung der Präzisionsbearbeitung sowie eine effiziente Produktion maßgeblich unterstützt.
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Produktbeschreibung
Unser polykristalliner kubischer Bornitrid‑Werkstoff (PCBN) ist ein superhartes Schneidwerkstoffmaterial, das durch Sintern von CBN‑Mikropulver unter hohen Temperatur‑ und Druckbedingungen hergestellt wird. In der Regel dient Hartmetall als Substrat; die CBN‑Schicht weist eine Dicke von 0,5 bis 3,0 mm auf und zeichnet sich durch zufällig miteinander verflochtene Körner sowie eine homogene Mikrostruktur aus. Dieser Werkstoff vereint ultrahohe Härte, ausgezeichnete thermische Stabilität und zuverlässige Schnittleistung und eignet sich daher besonders für die hochpräzise Bearbeitung harter Werkstoffe sowie schwer spanbarer Legierungen. Er gilt als Schlüsselwerkstoff in der High‑End‑Fertigungsindustrie. Seine Mikrohärte erreicht 3000–5000 HV, wobei er eine hervorragende Hochtemperaturhärtebeständigkeit aufweist; seine Wärmeleitfähigkeit liegt bei 100–300 W/(m·K), was eine stabile Wärmeabfuhr unter Hochtemperaturbedingungen gewährleistet. Zudem zeigt er eine thermische Stabilität bis zu 1200–1400 °C, widersteht während des Hochtemperaturschneidens der Oxidation, reagiert nicht chemisch mit Eisenbasiswerkstoffen und behält eine hohe Dimensionsstabilität bei. Mit einem Reibungskoeffizienten von 0,1–0,3 entstehen geringe Schnittkräfte, die Bildung von Aufbauschneiden wird minimiert, und die bearbeiteten Oberflächen weisen eine hohe Oberflächengüte sowie eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit auf. PCBN ermöglicht eine konstant hocheffiziente Zerspanung bei Schnittgeschwindigkeiten von 80–300 m/min, Vorschüben von 0,05–0,3 mm/Umdrehung sowie Schnitttiefen von 0,1–5 mm. Darüber hinaus bietet er eine starke Schneidkantenhaltigkeit und eine herausragende Verschleißfestigkeit; seine Standzeit übertrifft diejenige von Hartmetall‑ und Keramikwerkzeugen deutlich.
Dieses Material eignet sich für schwer zerspanbare Werkstoffe wie gehärteten Stahl, Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl, Superlegierungen, hochhartes Gusseisen, Hartmetall sowie Eisen‑ und Nickelbasislegierungen. Es wird in hochwertigen Fertigungsanwendungen vielfach und erfolgreich eingesetzt: Im Luft‑ und Raumfahrtbereich zur Endbearbeitung von Superlegierungstriebwerkschaufeln, präzisen Brennkammerkomponenten sowie Strukturbauteilen aus Titanlegierungen und hochfestem Stahl; in der Automobilindustrie für das Hartdrehen und die hocheffiziente Zerspanung von Kurbelwellen, Nockenwellen, Lagern, Zahnrädern, Zylinderköpfen, Zylinderlaufbuchsen sowie Präzisionskomponenten von Kraftstoffeinspritzsystemen; im Formenbau für die Nachhärtungsbearbeitung von Präzisionsstanzwerkzeugen, Spritzgussformen und Druckgussformen, wodurch das Drehen das Schleifen ersetzen und die Effizienz erheblich steigern kann; in der allgemeinen Präzisionsfertigung für die Ultrapräzisionsbearbeitung von hochpräzisen Lagerringen, Präzisionswellen, Hydraulikventilblöcken, medizinischen Implantaten sowie chirurgischen Instrumenten; sowie in den Bereichen Baumaschinen und Schienenverkehr für die stabile, volumenstarke Zerspanung von hochfesten Zahnrädern, Getriebekomponenten und hochharten verschleißfesten Teilen. PCBN gewährleistet durchgehend eine hocheffiziente, hochpräzise und äußerst gleichmäßige Trockenzerspanung sowie die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe und ist damit ein zentrales superhartes Werkstoffmaterial, das die Herstellung hochwertiger Anlagen, die Modernisierung der Präzisionsbearbeitung sowie eine effiziente Produktion maßgeblich unterstützt.
Produktparameter
Kosten um 40 % senken
Die gleiche Leistung wie bei globalen Marken, jedoch zu einem Bruchteil der Kosten.
7-Tage-Vorlaufzeit
Standard-PCD/PCBN-Einsätze werden innerhalb von 3–7 Tagen versendet.
Japanischer Technikstandard
Einführung fortschrittlicher japanischer Sintertechnologie für Stabilität.
Schnelles Angebot
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Unser polykristalliner Diamant (PCD) ist ein hochleistungsfähiger, superharter Verbundwerkstoff, der durch Sintern von Diamantmikropulver unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen hergestellt wird.
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XIN NA JING YUAN
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