PCBN19

Dreieck, 60°, rechtwinklig, mit Löchern

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Unser polykristalliner kubischer Bornitrid‑Werkstoff (PCBN) ist ein superhartes Schneidwerkstoffmaterial, das durch Sintern von CBN‑Mikropulver unter hohen Temperaturen und Drücken hergestellt wird. Üblicherweise dient Hartmetall als Substrat; die CBN‑Schicht weist eine Dicke von 0,5 bis 3,0 mm auf und zeichnet sich durch zufällig miteinander verflochtene Körner sowie eine gleichmäßige Mikrostruktur aus. Dieser Werkstoff vereint ultrahohe Härte, ausgezeichnete thermische Stabilität und zuverlässige Schnittleistungen und eignet sich daher besonders für die hochpräzise Bearbeitung harter Werkstoffe sowie schwer spanbarer Legierungen. Er gilt als Schlüsselwerkstoff der High‑End‑Fertigungsindustrie. Seine Mikrohärte erreicht 3000–5000 HV, wobei er eine hervorragende Hochtemperaturhärtebeständigkeit aufweist; seine Wärmeleitfähigkeit liegt bei 100–300 W/(m·K), was eine stabile Wärmeabfuhr unter Hochtemperaturbedingungen gewährleistet. Zudem zeigt er eine thermische Stabilität bis zu 1200–1400 °C, widersteht während des Hochtemperaturschneidens der Oxidation, reagiert nicht chemisch mit Eisenwerkstoffen und behält eine hohe Dimensionsstabilität bei. Mit einem Reibungskoeffizienten von 0,1–0,3 entstehen geringe Schnittkräfte, die Bildung von Aufbauschneiden wird minimiert, und es lassen sich bearbeitete Oberflächen mit hoher Oberflächengüte und ausgezeichneter Maßhaltigkeit erzeugen. PCBN ermöglicht eine konstant hocheffiziente Zerspanung bei Schnittgeschwindigkeiten von 80–300 m/min, Vorschüben von 0,05–0,3 mm/Umdrehung sowie Schnitttiefen von 0,1–5 mm. Darüber hinaus bietet er eine starke Schneidkantenhaltung und eine herausragende Verschleißfestigkeit; seine Standzeit übertrifft diejenige von Hartmetall‑ und Keramikwerkzeugen deutlich.

 

Dieses Material eignet sich für schwer zerspanbare Werkstoffe wie gehärteten Stahl, Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl, Superlegierungen, hochhartes Gusseisen, Hartmetall sowie Eisen‑ und Nickelbasislegierungen. Es wird in hochwertigen Fertigungsanwendungen vielfach und erfolgreich eingesetzt: Im Luft‑ und Raumfahrtbereich zur Endbearbeitung von Superlegierungstriebwerkschaufeln, präzisen Brennkammerkomponenten sowie Strukturbauteilen aus Titanlegierungen und hochfestem Stahl; in der Automobilindustrie für das Hartdrehen und die hocheffiziente Zerspanung von Kurbelwellen, Nockenwellen, Lagern, Zahnrädern, Zylinderköpfen, Zylinderlaufbuchsen sowie Präzisionskomponenten von Kraftstoffeinspritzsystemen; im Formenbau für die Nachhärtungszerspanung von Präzisionsstanzwerkzeugen, Spritzgussformen und Druckgussformen, wodurch das Drehen das Schleifen ersetzen und die Effizienz erheblich steigern kann; im Bereich der allgemeinen Präzisionsfertigung für die Ultrapräzisionsbearbeitung von hochpräzisen Lagerringen, Präzisionswellen, Hydraulikventilblöcken, medizinischen Implantaten sowie chirurgischen Instrumenten; in den Bereichen Baumaschinen und Schienenverkehr für die stabile, volumenstarke Zerspanung von hochfesten Zahnrädern, Getriebekomponenten sowie hochharten verschleißfesten Teilen. PCBN gewährleistet durchgehend eine hocheffiziente, hochpräzise und äußerst gleichmäßige Trockenzerspanung sowie die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe und ist damit ein zentrales superhartes Werkstoff‑Kernmaterial, das die Fertigung hochwertiger Anlagen, die Modernisierung der Präzisionsbearbeitung sowie eine effiziente Produktion maßgeblich unterstützt.

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Produktbeschreibung


Unser polykristalliner kubischer Bornitrid‑Werkstoff (PCBN) ist ein superhartes Schneidwerkstoffmaterial, das durch Sintern von CBN‑Mikropulver unter hohen Temperaturen und Drücken hergestellt wird. Üblicherweise dient Hartmetall als Substrat; die CBN‑Schicht weist eine Dicke von 0,5 bis 3,0 mm auf und zeichnet sich durch zufällig miteinander verflochtene Körner sowie eine gleichmäßige Mikrostruktur aus. Dieser Werkstoff vereint ultrahohe Härte, ausgezeichnete thermische Stabilität und zuverlässige Schnittleistungen und eignet sich daher besonders für die hochpräzise Bearbeitung harter Werkstoffe sowie schwer spanbarer Legierungen. Er gilt als Schlüsselwerkstoff der High‑End‑Fertigungsindustrie. Seine Mikrohärte erreicht 3000–5000 HV, wobei er eine hervorragende Hochtemperaturhärtebeständigkeit aufweist; seine Wärmeleitfähigkeit liegt bei 100–300 W/(m·K), was eine stabile Wärmeabfuhr unter Hochtemperaturbedingungen gewährleistet. Zudem zeigt er eine thermische Stabilität bis zu 1200–1400 °C, widersteht während des Hochtemperaturschneidens der Oxidation, reagiert nicht chemisch mit Eisenwerkstoffen und behält eine hohe Dimensionsstabilität bei. Mit einem Reibungskoeffizienten von 0,1–0,3 entstehen geringe Schnittkräfte, die Bildung von Aufbauschneiden wird minimiert, und es lassen sich bearbeitete Oberflächen mit hoher Oberflächengüte und ausgezeichneter Maßhaltigkeit erzeugen. PCBN ermöglicht eine konstant hocheffiziente Zerspanung bei Schnittgeschwindigkeiten von 80–300 m/min, Vorschüben von 0,05–0,3 mm/Umdrehung sowie Schnitttiefen von 0,1–5 mm. Darüber hinaus bietet er eine starke Schneidkantenhaltung und eine herausragende Verschleißfestigkeit; seine Standzeit übertrifft diejenige von Hartmetall‑ und Keramikwerkzeugen deutlich.

 

Dieses Material eignet sich für schwer zerspanbare Werkstoffe wie gehärteten Stahl, Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl, Superlegierungen, hochhartes Gusseisen, Hartmetall sowie Eisen‑ und Nickelbasislegierungen. Es wird in hochwertigen Fertigungsanwendungen vielfach und erfolgreich eingesetzt: Im Luft‑ und Raumfahrtbereich zur Endbearbeitung von Superlegierungstriebwerkschaufeln, präzisen Brennkammerkomponenten sowie Strukturbauteilen aus Titanlegierungen und hochfestem Stahl; in der Automobilindustrie für das Hartdrehen und die hocheffiziente Zerspanung von Kurbelwellen, Nockenwellen, Lagern, Zahnrädern, Zylinderköpfen, Zylinderlaufbuchsen sowie Präzisionskomponenten von Kraftstoffeinspritzsystemen; im Formenbau für die Nachhärtungszerspanung von Präzisionsstanzwerkzeugen, Spritzgussformen und Druckgussformen, wodurch das Drehen das Schleifen ersetzen und die Effizienz erheblich steigern kann; im Bereich der allgemeinen Präzisionsfertigung für die Ultrapräzisionsbearbeitung von hochpräzisen Lagerringen, Präzisionswellen, Hydraulikventilblöcken, medizinischen Implantaten sowie chirurgischen Instrumenten; in den Bereichen Baumaschinen und Schienenverkehr für die stabile, volumenstarke Zerspanung von hochfesten Zahnrädern, Getriebekomponenten sowie hochharten verschleißfesten Teilen. PCBN gewährleistet durchgehend eine hocheffiziente, hochpräzise und äußerst gleichmäßige Trockenzerspanung sowie die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe und ist damit ein zentrales superhartes Werkstoff‑Kernmaterial, das die Fertigung hochwertiger Anlagen, die Modernisierung der Präzisionsbearbeitung sowie eine effiziente Produktion maßgeblich unterstützt.

Produktparameter

H

Hartstahl-Serie

K

Vermikulargraphit-Gusseisen-Serie

S

Hochtemperaturlegierungen/Titanlegierungen-Serie

 

Illustration

 

Modell

 

Klingenangaben (mm)

 

Anzahl der Schneiden

 

H K S
RE LE IC S D1 XN6010 XN6020 XN6025 XN6030 XN6035 XN60370 XN6050 XN6070 XNE980 XNE990 XNE10000
TPGW 080202 0.2 2.7 4.76 2.38 2.4 3                      
080204 0.4 2.7 4.76 2.38 2.4 3
                                   
TPGW 090202 0.2 2.7 5.56 2.38 2.5 3                      
090204 0.4 2.7 5.56 2.38 2.5 3
090208 0.8 2.7 5.56 2.38 2.5 3
TPGW 110302 0.2 2.4 6.35 3.18 2.8 3                      
110304 0.4 2.4 6.35 3.18 2.8 3
                                   
TPGW 160302 0.2 2.7 9.525 3.18 4.4 3
160304 0.4 2.7 9.525 3.18 4.4 3
160308 0.8 2.7 9.525 3.18 4.4 3
TPGB 090202 0.2 2.7 5.56 2.38 3.0 3
090204 0.4 2.7 5.56 2.38 3.0 3
090208 0.8 2.7 5.56 2.38 3.0 3
TPGB 110302 0.2 2.7 6.35 3.18 3.5 3
110304 0.4 2.7 6.35 3.18 3.5 3
                                   
TPGB 160302 0.2 2.7 9.525 3.18 4.5 3
160304 0.4 2.7 9.525 3.18 4.5 3
160308 0.8 2.7 9.525 3.18 4.5 3
★Für Einzelheiten zu empfohlenen Werkstoffen und Schnittbedingungen siehe Seiten 48–49. ●Zeigt Standardverpackung an: 1er-Pack oder 10er-Pack

 

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